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Material Data Center ist ein weltweit führendes Informationssystem für Kunststoffe und bietet eine umfangreiche Kunststoffdatenbank, Berechnungsprogramme, CAE Schnittstellen, eine Literaturdatenbank und eine Bauteildatenbank. Für mehr Informationen über Material Data Center besuchen Sie www.materialdatacenter.com.

Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Orgalloy® LT 5050 T6L NAT - PA6... - ARKEMA

Material Data Center bietet Ihnen folgende Funktionalität für Orgalloy® LT 5050 T6L NAT an:
Einheitenkonvertierung, PDF Datenblattdruck, direkter Vergleich mit anderen Kunststoffen, Parameter für Werkstoffmodelle, CAE Schnittstellen

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Orgalloy LT bietet.

Die folgenden Links führen Sie direkt zu den entsprechenden Daten in diesem Datenblatt:
Die Nutzung dieser Daten unterliegt unserer Haftungsausschlusserklärung.
Produkttext
Orgalloy® LT 5050 T6L NAT resin is a polyamide alloy especially designed for tube extrusion. This natural grade dedicated to extrusion offers good barrier properties and chemical resistance to oils and HFC gas, a high thermal resistance and flexibility.

Main applications:
  • Barrier layer for air conditionning hoses
  • Barrier layer for LPG lines

Packaging:
This grade is delivered dried in sealed packaging (25kg bags) ready to be processed.

Shelf life:
Two years from the date of delivery. For any use above this limit, please refer to our technical services.
Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR 1.8 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatur 235 / * °C -
Belastung 5 / * kg -
Mechanische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul - / 470 MPa ISO 527
Streckspannung - / 18 MPa ISO 527
Streckdehnung - / 31 % ISO 527
Nominelle Bruchdehnung - / >50 % ISO 527
Zug-Kriechmodul, 1h * / 420 MPa ISO 899-1
Zug-Kriechmodul, 1000h * / 270 MPa ISO 899-1
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C 76 / 82 kJ/m² ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C 28 / 30 kJ/m² ISO 179/1eA
Shorehärte D 55 / * - ISO 7619-1
Thermische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min 220 / * °C ISO 11357-1/-3
Vicat-Erweichungstemperatur, B 75 / * °C ISO 306
Längenausdehnungskoeffizient, parallel 170 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, senkrecht 180 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Brennbarkeit bei nominal 1.5mm HB / * class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 1.6 / * mm -
Brennbarkeit bei Dicke h HB / * class IEC 60695-11-10
geprüfte Probekörperdicke 3.2 / * mm -
Elektrische Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
ISO Daten
Dielektrizitätszahl, 100Hz - / 4 - IEC 62631-2-1
Dielektrizitätszahl, 1MHz - / 4 - IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 100Hz - / 1100 E-4 IEC 62631-2-1
Dielektr. Verlustfaktor, 1MHz - / 500 E-4 IEC 62631-2-1
Spezifischer Durchgangswiderstand - / 7.4E11 Ohm*m IEC 62631-3-1
Spezifischer Oberflächenwiderstand * / >1E15 Ohm IEC 62631-3-2
Elektrische Durchschlagfestigkeit 36 / 36 kV/mm IEC 60243-1
Vergleichszahl der Kriechwegbildung * / 600 - IEC 60112
Andere Eigenschaftentr. / kond.EinheitPrüfnorm
Wasseraufnahme 5.6 / * % Ähnlich ISO 62
Feuchtigkeitsaufnahme 2 / * % Ähnlich ISO 62
Dichte 1040 / 1040 kg/m³ ISO 1183
Diagramme
Viskosität-Schergeschwindigkeit , Orgalloy® LT 5050 T6L NAT, PA6..., ARKEMA
Schubspannung-Schergeschwindigkeit , Orgalloy® LT 5050 T6L NAT, PA6..., ARKEMA
Dynamischer Schubmodul-Temperatur , Orgalloy® LT 5050 T6L NAT (trocken), PA6..., ARKEMA
Spannung-Dehnung , Orgalloy® LT 5050 T6L NAT (trocken), PA6..., ARKEMA
Sekantenmodul-Dehnung , Orgalloy® LT 5050 T6L NAT (trocken), PA6..., ARKEMA
Spannung-Dehnung (isochron) 23°C, Orgalloy® LT 5050 T6L NAT (feucht), PA6..., ARKEMA
Kriechmodul-Zeit 23°C, Orgalloy® LT 5050 T6L NAT (feucht), PA6..., ARKEMA
Kriechkurve 23°C, Orgalloy® LT 5050 T6L NAT (feucht), PA6..., ARKEMA
Merkmale
Verarbeitungsmethoden
Folienextrusion, Profilextrusion, Plattenextrusion, übrige Extrusion, Kalandrieren, Pressen/Sintern, Thermoformen
Lieferformen
Granulat, Naturfarben
Besondere Kennwerte
Stabilisiert/stabil Belichtung, Stabilisiert/stabil Bewitterung, Stabilisiert/stabil Wärmeeinwirkung
Regionale Verfügbarkeit
Weitere Informationen
Übrige Extrusion
Processing conditions:
- Drying time (only necessary for bags opened for more than two hours): 4-8 hours at 80°C
- Extrusion melt temperature (min-recommended-max): 250-260-270°C 
Haftungsausschluss
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Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com


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